Volframikarbidin kovuus on erittäin korkea, toiseksi paras timantin jälkeen, mikä antaa sille erinomaisen kulutuskestävyyden. Venttiilin käytön aikana se kestää tehokkaasti väliaineen eroosiota ja kulumista, mikä pidentää venttiilin käyttöikää.
Korroosionkestävyys:
Volframikarbidilla on vakaat kemialliset ominaisuudet, eikä se reagoi helposti syövyttävien aineiden, kuten happojen, alkalien, suolan jne., kanssa. Sitä voidaan käyttää pitkään ankarissa syövyttävissä ympäristöissä ilman vaurioita.
Korkea lämmönkestävyys:
Volframikarbidin sulamispiste on jopa 2870 ℃ (tunnetaan myös nimellä 3410 ℃), jolla on hyvä korkean lämpötilan kestävyys ja joka voi ylläpitää vakaata suorituskykyä korkeissa lämpötiloissa.
Korkea lujuus:
Volframikarbidilla on korkea lujuus ja se kestää merkittäviä paine- ja iskuvoimia, mikä varmistaa venttiilien vakaan toiminnan ankarissa käyttöolosuhteissa.
Volframikarbidiraitojen ominaisuudet
Koostumus:
Volframikarbidiseostangot koostuvat yleensä alkuaineista, kuten volframista, koboltista, nikkelistä ja raudasta. Näistä volframi on pääkomponentti, jolla on erinomainen kulutuskestävyys ja korkean lämpötilan suorituskyky. Koboltin ja nikkelin kaltaisia metalleja käytetään seosten kovuuden ja sitkeyden parantamiseen. Rautaa käytetään kustannusten alentamiseen ja yhteensopivuuden parantamiseen muiden metallien kanssa.
Valmistusprosessi:
Erinomaisilla volframikarbidiseostangoilla on tiivis mikrorakenne ja tasainen koostumusjakauma, mikä saavutetaan tiukkojen valmistusprosessien ja laadunvalvonnan avulla.
Kemiallinen stabiilius:
Volframikarbidi ei liukene veteen, suolahappoon ja rikkihappoon, mutta liukenee helposti typpihapon ja fluorivetyhapon seoksiin. Puhdas volframikarbidi on hauras, mutta sen hauraus vähenee merkittävästi, kun siihen lisätään pieniä määriä metalleja, kuten titaania ja kobolttia.
EdutVolframikarbidiraidat
Korkea kovuus:
Volframikarbidiseosnauhoilla on erittäin korkea kovuus, minkä ansiosta ne toimivat hyvin korkean paineen ja kulutuksen ympäristöissä.
Kulumiskestävyys:
Korkean kovuuden ja erinomaisen kulutuskestävyyden ansiosta volframikarbidiseostankojen käyttöikä pitenee merkittävästi, mikä vähentää vaihtotarvetta ja alentaa tuotantokustannuksia.
Taivutuslujuus:
Volframikarbidiseosnauhoilla on myös hyvä taivutuslujuus ja ne kestävät suuria taivutusvoimia ilman murtumista.
Korroosionkestävyys:
Sillä on hyvä korroosionkestävyys useille kemikaaleille ja se voi ylläpitää vakaata suorituskykyä ankarissa teollisuusympäristöissä.
SoveltaminenVolframikarbidiraidat
Leikkaustyökalut:
Volframikarbidiseostankoja käytetään usein korkean kovuuden ja kulutuskestävyyden vuoksi korkean suorituskyvyn omaavien leikkaustyökalujen, kuten poranterien ja leikkaustyökalujen, valmistukseen.
Kulutusta kestävät komponentit:
Volframikarbidiseosnauhoja käytetään kulutusta kestävinä osina ympäristöissä, jotka vaativat suurta kulutuskestävyyttä, kuten öljyn- ja kaasunporauslaitteiden osissa, kompressorien osissa jne.
Ilmailu- ja avaruusala:
Ilmailu- ja avaruusalalla volframikarbidiseostankoja käytetään keskeisten komponenttien, kuten korkean lämpötilan laakereiden ja tiivisterenkaiden, valmistukseen äärimmäisten olosuhteiden, kuten korkean lämpötilan ja paineen, tarpeisiin.
Muut sovellukset:
Lisäksi volframikarbidiseostankoja käytetään laajalti esimerkiksi elektroniikka-, energia-, metallurgia- ja konepajateollisuudessa sekä erittäin kovien leikkaustyökalujen ja kulutusta kestävien puolijohdekalvojen valmistusmateriaaleina.