Hioma-aine: Timantti/CBN
Sideaine: Hartsi
Alustan materiaalit: Alumiini
Rakeisuus: Tämän toimialan erityinen rakeisuus
Timanttihiomalaikan koko: Tehtaamme voi käsitellä minkä tahansa kokoisia hiomalaikkoja välillä D10-D900mm ja räätälöidä tuotantoa asiakkaan vaatimusten mukaisesti.
Timanttihiomalaikan muoto: litteä, kuppi, kulho, lautanen, yksi viiste, kaksinkertainen viiste, kaksinkertainen kovera jne. Sitä voidaan myös räätälöidä asiakkaiden piirustusten mukaan.
Monien vuosien tuotantokokemuksen jälkeen olemme olleet hyvin perehtyneitä aaltopahviteollisuudessa käytettyihin hiomalaikkoihin.
(Aaltopahviteollisuuden yleiset tuotantolinjat: Fosber, Agnati, BHS, Peters, Isowa, Marquip, Mitsubishi, TCY, HSIEH HSU, JASTU, K&H, KAI TUO, MHI, MINGWEI.)
* Tuotteen nimi: Hiomalaikat BHS-tuotelinjoille.
* Hiomalaikan mitat: D50*T10*H16*W4*X2 laakerilla. (D - halkaisija; T - paksuus; H - reikä; W - hioma-aineen leveys; X - hioma-aineen paksuus).
* Hiomalaikan käyttö: Muotoilevat terät, joita käytetään aaltopahvin tai pahvilaatikon, kartongin leikkaamiseen
* Muu hiomalaikka: Piirustus on tervetullut
* Laadunvalvonta: Vakava ja erittäin tarkka
1. Timanttihartsisidottu hiomalaikka sintrataan hartsisidoksella;
2. Timanttimetallilla sidottu hiomalaikka, joka tunnetaan myös timanttipronssihiomalaikkana, on sintrattu metallisidoksella;
3. Timanttikeraaminen hiomalaikka valmistetaan sintraamalla tai tarttumalla keraamiseen sidokseen;
4. Galvanoitu timanttihiomalaikka, hiomakerros päällystetään alustalle galvanoimalla.
1. Timanttihioma-aine on suhteellisen terävä, joten timanttihiomalaikan hiontatehokkuus on suhteellisen korkea. Timanttihiomalaikan ja tavallisen hiomalaikan hiontasuhde on noin 1:1000, ja kulutuskestävyys on myös suhteellisen korkea.
2. Timanttihartsihiomalaikalla on hyvä itseteroittuvuus, alhainen lämmöntuotanto hiomisen aikana, eikä sitä ole helppo tukkia, mikä vähentää työpalamisen ilmiötä hiomisen aikana.
3. Timanttihiomahiukkaset ovat tasaisia ja erittäin hienojakoisia, joten timanttihiomalaikalla on korkea työstötarkkuus ja sitä käytetään pääasiassa tarkkuushiontaan, puolitarkkuushiontaan, veitsen hiontaan, kiillotukseen ja muihin prosesseihin.
4. Timanttihiomalaikka voi olla lähes pölytön ja täyttää nykyaikaisen teollisuuden ympäristönsuojeluvaatimukset.