Sementoitu karbidi on eräänlainen kova materiaali, joka koostuu tulenkestävästä metallikovasta yhdisteestä ja sidosmetallista, joka on valmistettu jauhemetallurgialla ja jolla on korkea kulutuskestävyys ja tietty sitkeys.Erinomaisen suorituskyvyn ansiosta sementoitua kovametallia käytetään laajalti leikkaamisessa, kulutusta kestävissä osissa, kaivostoiminnassa, geologisessa porauksessa, öljyn louhinnassa, mekaanisissa osissa ja muilla aloilla.
Sementoidun kovametallin tuotantoprosessi sisältää kolme pääprosessia: seoksen valmistelu, puristusmuovaus ja sintraus.Joten mikä on prosessi?
Eräprosessi ja periaate
Punnitse tarvittavat raaka-aineet (volframikarbidijauhe, kobolttijauhe, vanadiinikarbidijauhe, kromikarbidijauhe ja pieni määrä lisäaineita), sekoita ne kaavataulukon mukaan, laita valssaavaan kuulamyllyyn tai sekoittimeen erilaisten raaka-aineiden jauhamiseen. 40-70 tunnin ajan, lisää 2% vahaa, jalosta ja jaa raaka-aineet tasaisesti kuulamyllyssä ja tee seos, jolla on tietyt koostumus- ja hiukkaskokovaatimukset ruiskukuivauksella tai käsin sekoittamalla ja tärisee seulomalla. puristaminen ja sintraus.Puristuksen ja sintrauksen jälkeen sementoidut kovametalliaihiot puretaan ja pakataan laaduntarkastuksen jälkeen.
Sekalaiset ainekset
Märkähionta
Liiman tunkeutuminen, kuivaus ja rakeistus
Puristusmuovaus
Sintteri
Sementoitu kovametalli aihio
Tarkastus
Mikä on tyhjiö?
Tällainen tyhjiö on alue, jossa kaasun paine on paljon pienempi kuin ilmakehän paine.Fyysikot keskustelevat usein ihanteellisista testituloksista absoluuttisen tyhjiön tilassa, jota he joskus kutsuvat tyhjiöksi tai vapaaksi tilaksi.Sitten osittaista tyhjiötä käytetään edustamaan epätäydellistä tyhjiötä laboratoriossa tai avaruudessa.Toisaalta suunnittelussa ja fysikaalisissa sovelluksissa tarkoitamme mitä tahansa ilmakehän painetta alhaisempaa tilaa.
Tyypilliset viat/onnettomuudet kovametallituotteiden tuotannossa
Perimmäisiin syihin jäljitettäessä yleisimmät sementoidun kovametallin tuotantovirheet/onnettomuudet voidaan jakaa neljään luokkaan:
Komponenttiviat (ETA-vaihe ilmestyy, muodostuu suuria hiukkasryhmiä, jauhepuristushalkeamia)
Käsittelyvirheet (hitsaushalkeamat, langanleikkaushalkeamat, lämpöhalkeamat)
Ympäristöonnettomuudet (korroosio, eroosiovauriot jne.)
Mekaaniset onnettomuudet (kuten hauras törmäys, kuluminen, väsymisvauriot jne.)
Postitusaika: 27.7.2022